Гальванообработка металлов и сплавов
Обработка гальваническим способом используется для защиты материалов от механических воздействий, коррозии и других повреждений. Этот процесс представляет собой взаимодействие электролита и электродов, которые делают металл и его сплавы более устойчивыми, в результате чего срок эксплуатации изделий значительно увеличивается. Гальваническое покрытие распределяется ровным слоем и не содержит тяжелых элементов. НПК АВТОПРИБОР оказывает услуги гальваники для крупных предприятий и по индивидуальному заказу.
Преимущества гальванизации НПК АВТОПРИБОР
Обработка металла на площадке НПК АВТОПРИБОР производится на автоматических линиях подвесочного и барабанного типа, в колоколах, в стационарных ваннах импортного и отечественного производства, а также на собственном оборудовании. Кроме того, на металлы и сплавы можно нанести катодное электросаждение EISENMANN, которое реализует на автоматической линии грунтование. Этот процесс называется катафорез. Данное покрытие используется перед покраской материалов или в качестве самостоятельного и обладает высокой адгезией и устойчивостью к коррозии.
Особенности и виды гальванизации
НПК АВТОПРИБОР предлагает более 30 видов обработки металла, которые отличаются материалами и методами гальваники. Среди них:
| Обработка | Применение |
|---|---|
| Щелочное цинкование | Используется для обработки стали и чугуна, которые покрываются слоем раствора из цинка и дополнительных компонентов. |
| Подводная галтовка | Галтовка используется для шлифовки металлических изделий и придания им более аккуратной формы. Поверхность деталей полируется с помощью абразивных материалов. |
| Грунтование катодным электроосаждением — катафорез | При катафорезе на металлы специальным методом катафореза наносится стойкое покрытие, которое защищает изделие от коррозии и внешних воздействий. |
| Твердое хромирование | Гальванизация, которая представляет собой осаждение одного из производных хрома (металла) из электролита с хромовой кислотой. Повышает устойчивость к высоким температурам. |
| Меднение | Гальваническое нанесение медного покрытия толщиной до 4 мм. Подходит для различных видов стали, сплавов алюминия и титана. |
| Олово-висмутовое покрытие | Сочетание олова и висмута позволяет максимально использовать этот состав для улучшения свойств изделий, в том числе антифрикционной и антикоррозийных. Сохраняет паяемость материалов. |
| Химическое никелирование | Покрытие деталей никелем без электролиза. Повышает износостойкость и предохраняет от коррозии. |
| Блестящее никелирование | Обеспечивает зеркально-блестящее никелевое покрытие изделий. Используется в декоративных и защитных целях. |
| Горячее химическое оксидирование | Нанесение оксидных материалов на поверхность металлов. Для этого процесса используется сразу несколько видов кислот. |
| Хромирование пресс форм | Покрытие хромом для улучшения эксплуатационных качеств металла. |
| Серебрение | Нанесение раствора с серебром используется для декорирования материалов, а также помогает расширить изначальные защитные характеристики металлов. |
| Химическое пассивирование | Создание защитной пленки на поверхности металлов, который становится “пассивным” и перестает вступать в реакцию со внешней средой. |
| Хроматирование | Погружение деталей в раствор на основе хрома и образование дополнительного слоя, защищающего от коррозии. |
Параметры обрабатываемых деталей:
- Покрытие цинком на автоматических линиях деталей площадью до 20дм2, допустимая длина деталей до 1100 мм;
- Защитно-декоративные покрытия в колокольных ваннах (меднение, химическое и электрохимическое никелирование, оловянирование, покрытие олово-висмут, серебрение) деталей площадью от 0,005 дм2 до 0,10 дм2.