НПК АВТОПРИБОР занимает лидирующие позиции на российском рынке по производству рычагов для систем стеклоочистки автомобилей. Этот важный автокомпонент путём поступательно-возвратных движений осуществляет взаимодействие от привода стеклоочистителя к щётке и обеспечивает её максимальное прилегание к лобовому стеклу.
На НПК АВТОПРИБОР производят рычаги для нескольких десятков различных модификаций легковых, грузовых, коммерческих автомобилей и спецтехники.
На предприятии во Владимире выполняется полный цикл изготовления рычагов от конструкторско-технологической разработки до выпуска готовой продукции.
Элементы рычага системы стеклоочистки производятся на современной роботизированной линии. Ее производительность - 400 изделий в час. Оборудование имеет внутренний контроль и самостоятельно проводит сортировку в соответствии с требованиями по качеству выпускаемой продукции.
Для защиты от внешних негативных воздействий окружающей среды на рычаги бренда AVTOPRIBOR наносится несколько слоев износостойких и прочных покрытий. Они подвергаются цинкованию, затем проходят грунтование катодным электроосаждением и в завершении окраска в электростатическом поле. Все процессы осуществляются на современных высокотехнологичных производственных линиях.
Для подтверждения качества рычаги AVTOPRIBOR проходят серьёзные испытания на собственной испытательной базе предприятия. Оценивается внешний вид рычага, изделие подвергается На НПК АВТОПРИБОР производят рычаги для нескольких десятков различных модификаций легковых, грузовых, коммерческих автомобилей и спецтехники.
На предприятии во Владимире выполняется полный цикл изготовления рычагов от конструкторско-технологической разработки до выпуска готовой продукции.
Элементы рычага системы стеклоочистки производятся на современной роботизированной линии. Ее производительность 400 изделий в час. Оборудование имеет внутренний контроль и самостоятельно проводит сортировку в соответствии с требованиями по качеству выпускаемой продукции.
Для защиты от внешних негативных воздействий окружающей среды на рычаги бренда AVTOPRIBOR наносится несколько слоев износостойких и прочных покрытий. Они подвергаются цинкованию, затем проходят грунтование катодным электроосаждением и в завершении окраска в электростатическом поле. Все процессы осуществляются на современных высокотехнологичных производственных линиях.
Для подтверждения качества рычаги AVTOPRIBOR проходят серьезные испытания на собственной испытательной базе предприятия. Оценивается внешний вид рычага, изделие подвергается механическим испытаниям и различным тестам, которые имитируют реальные условия эксплуатации: воздействие максимальных и минимальных температур, влажности, озоностойкости, соляного тумана, а также обильных снежных осадков.
16-17 октября в Москве состоялся Международный автомобильный научный форум (МАНФ). В рамках форума прошел круглый стол «Создание и развитие образовательной среды в области инновационных транспортных средств. Формирование востребованных профессиональных компетенций». Активным участником круглого стола стал руководитель отдела обучения бренда AVTOPRIBOR Артем Березин.
Заместитель генерального директора по направлению Электро НПК АВТОПРИБОР Владимир Говоруха рассказал пресс-службе Национального Союза Производителей электротехнической продукции (НСПЭ) «Росэлектро» об использовании в трансформаторной отрасли инновационного материала – аморфной стали.